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一种四柱液压机及其使用方法
本发明公开一种四柱液压机及其使用方法,包括上横梁、下横梁、中横梁以及液压柱本体,所述液压柱本体为三段式结构,分别为两端设置的套筒管和中部连接的活动套管,在所述液压柱本体的中段贯穿并固定在所述通孔内,所述液压柱本体的顶端设置在所述上横梁的下端面;液压柱本体包括所述液压柱本体包括套筒管、活动套管、缸筒管。通过将液压柱本体设计为三段式结构,并通过两端分别设计的液压泵实现液压柱本体的中横梁分别与上横梁和下横梁挤压锻压,整个装置操作便捷,并且大大提高四柱液压机的双向运行锻压效率。
2019.01.04
65Mn钢法兰锻件的生产方法
一种65Mn钢法兰锻件的生产方法,包括以下步骤:A、将钢坯料置入加热炉中3‑5min,加热炉内温度为1300‑1550℃;B、将钢坯料在1050‑1470℃温度区间内通过机械压力机镦粗,工程应变量为0.3‑0.4;C、将钢坯料冷却至1000‑1200℃,冷却速率为30‑60℃/h;D、将钢坯料在950‑1150℃的温度区间内通过摩擦压力机终锻,终锻时间1.5‑4s;E、对终锻后钢坯料去飞边及冲孔;F、将法兰锻件冷却至常温。本发明对热锻成形过程中的镦粗、冷却退火和终锻步骤进行优化,有效提高了法兰锻件的微观组织即晶粒度质量,提高了法兰锻件的力学性能和寿命。
2018.12.31
一种耳环锻造成型方法
本发明公开了一种耳环锻造成型方法,将与耳环产品相适当规格的原料经过自由锻锻成一头大一头小的初坯,之后将该初坯放置在模具当中经过模锻锻成终坯,之后终坯经过切除锻件飞边、抛丸加工和机械加工后形成最终的耳环产品。本发明的耳环锻造成型方法具有简单实用、降低锻件成型力、提高锻件合格率以及提高材料利用率等优点。
2018.12.29
一种水平分模液压平锻机
本发明公开了一种水平分模液压平锻机,包括机身(1)、设于所述机身(1)上的纵向夹紧装置和水平冲模装置,所述纵向夹紧装置包括纵向液压缸(3)、纵向滑块组件(4)及上模座(8)及下模座(9),所述纵向滑块组件(4)包括纵向滑块(47),所述水平冲模装置包括水平液压缸(7)和水平滑块组件(6),所述水平滑块组件(6)包括水平滑块(63),实现冲模挤压运动。本发明的平锻机,可同时安装多道工位的模具,一次加热完成全部的冲压过程,还可以制作形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率,减少机械加工工时,大幅降低锻件成本。
2018.12.29
压机对中装置及压机
本发明提供了一种压机对中装置及压机,涉及充压设备技术领域,本发明提供的压机对中装置包括:冲孔机构、第一夹紧翻转机构、第二夹紧翻转机构、第一升降机构和第二升降机构,第一夹紧翻转机构和第二夹紧翻转机构关于冲孔机构的冲孔中心对称设置,第一升降机构与第一夹紧翻转机构连接,第二升降机构与第二夹紧翻转机构连接;冲孔机构位于第一夹紧翻转机构和第二夹紧翻转机构的上方,并与压机的机架滑动连接。本发明提供的压机对中装置缓解了相关技术中原料是否放中心不确定,容易偏置的技术问题。
2018.12.29
一种电池极片轧辊镦粗方法
本发明涉及一种电池极片轧辊镦粗方法,属于轧辊锻造技术领域。一种电池极片轧辊镦粗方法,电池极片轧辊包括辊身和辊身两端一体成形的辊颈,辊身直径大于辊颈直径,采用局部镦粗的方法制作辊身;下料时在辊身与辊颈相接的根部预留余料;镦粗时利用漏盘,在漏盘的内孔作用下,预留余料产生流动,成形为辊身根部;原辊身根部坯料向辊身角部流动,形成角部并产生凸起。本发明通过预留余料,利用余料在镦粗时的流动,能够促使边部最终变形形成直角,避免形成大圆角,保证了产品工序的正常进行。本发明的工艺方法与传统方法相比能够节省原料,降低生产成本,提高材料的利用率;还能够减少镦粗时的火次,从而减少加工的时间,提高整体加工的效率。
2018.12.29
螺旋压力机的主螺杆轴向间隙调整机构
本发明公开了一种螺旋压力机的主螺杆轴向间隙调整机构,包括动力传递单元,该动力传递单元包括铜合金上导套(9)、推力轴承座(10)、止推轴承(11)及推力轴承(13),间隙调整单元,其包括压圈(7)、应力套(6)和半环调整垫片(14)。本发明的调整机构,螺旋压力机的打击力直接由主螺杆传递给了机身上横梁,应力套上的螺钉不再分担,螺钉不伸长、断裂,没有零件飞坠、渗油等安全隐患,同时,应力套和半环调整垫片均为对称的半环形结构,二者相互配合,并在所述动力传递单元的作用下实现对主螺杆轴向间隙的调整,并有效解决了传统调整机构大部分打击力由螺钉承担,造成高速旋转下的螺钉及其所压零件飞出,影响制件质量,影响效率等问题。
2018.12.29
一种多爪构件的全纤维仿形锻造成形方法
本发明公开了一种多爪构件的全纤维仿形锻造成形方法,属于锻造技术领域,解决了现有技术中大型多爪构件整体性能差、爪根部易开裂、表面质量差等问题。该方法包括以下步骤:S1.绘制吊钩锻件图;S2.将坯料加热镦粗;S3.进行分瓣锻造;S4.进行拔长锻造;S5.进行平齐、镦粗;S6.将成形环体放置于坯料之上并对中,下压成形环体;S7.将下压后的成形环体和所述坯料一同起吊至下模中,再次下压成形环体,获得U型弯以及中间锥体;S8.将冲子放置于中间锥体上端并对中,进行冲孔操作,获得吊钩锻件。该方法适用于3000吨级及以上的大型多爪构件的制备。
2018.12.29
一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法
本发明公开了一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600),所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。本发明还公开了一种对应控制方法。本发明的控制系统,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。
2018.12.29
一种大高径比金属棒料的墩粗方法
本发明公开了一种大高径比金属棒料的墩粗方法,包括以下步骤:(1)下料:将金属棒材料进行下料坯料,锯切完成后,机加两端面;(2)棒料加热:加热前,先在棒料中部涂刷高温涂料,然后将棒料加热;(3)模具墩粗:墩粗前,在棒料的两端套上墩粗模具,然后置于砧面上,保持下砧面不动,控制上砧面平稳向下运动,获得所述墩粗后的目标棒料。本发明通过涂覆高温材料和在棒料两端套上墩粗模具,避免墩粗过程棒料产生弯曲、双鼓肚的缺陷,且还有成本低、周期短、操作方便、灵活性高的优点。
2018.12.29
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