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一种摆动式雾化器及摆动式喷射沉积制坯方法
本发明涉及一种摆动式雾化器及摆动式喷射沉积制坯方法,通过改进现有喷射沉积装置,使雾化器支撑板以及雾化器支撑板上中间包可在3~5°的角度内转动,以改善传统喷射沉积高速钢扫描周期长、高速钢沉积层结合强度低的问题为目标,提高喷射沉积高速钢锭坯的强度以及喷射沉积效率,改善所制备高速钢微观结构,消除宏观偏析,细化均分碳化物,得到性能优异的高速钢。采用本发明的摆动式雾化器喷射沉积技术,制备出的高速钢锭坯比常规喷射沉积制备的组织更为均一、碳化物细小均匀分布,具有较高的力学性能。
2019.04.18
一种贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法
本发明公开了一种贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法,该方法采用多合金元素少添加量相互制约,即启用上贝氏体组织加宽获取组织范围,热处理方式奥氏体到BS点采用快冷,中温采用慢冷变温获取上下贝氏体组织,低温范围内等温获马氏体残奥组织,整个工艺连贯起来连续生产,获取上下贝氏体马氏体奥氏体多项复合组织组成的耐磨钢,即抗击多种环境下的冲击和切削磨损又抗击腐蚀。生产工艺简化控制冷速的工艺,便于大生产简单的控制、质量好、耐磨性高的贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法。
2019.04.11
一种多点逐层精注液体金属增材制造方法
本发明属于液体金属增材制造技术领域,具体涉及一种多点逐层精注液体金属增材制造方法。该方法将精炼的液体金属先注入大型保温炉,再分别精密定量地注入多个小型保温炉;在水冷导电结晶器成型段内设置抽拉盘;向水冷导电结晶器内注入液体合成渣,液体合成渣由水冷导电结晶器的导电段加热并以一定速度旋转;控制多个小型保温炉以相同的注入条件,同时向水冷导电结晶器内注入液体金属,并在水冷导电结晶器的成型段形成厚度均匀的液体金属薄层;待液体金属薄层冷却1~2分钟后,得到已凝固的超细晶化金属薄层,将抽拉盘向下抽拉,从而带动超细晶化金属薄层向下移动;多次重复执行液体金属的注入、冷却和抽拉步骤,液体金属薄层自下到上逐层凝固,形成超细晶化的金属件。
2019.04.10
一种无机处理剂及应用该无机处理剂进行铝合金变质处理的方法
本发明公开一种无机处理剂及应用该无机处理剂进行铝合金变质处理的方法,无机处理剂由如下重量百分比的原料制备:草酸钠13‑18%、硝酸锰5‑9%、乙酸锰0.5‑0.8%、氟铝酸钾11‑15%、氯化钾12‑16%、无机复合粉12‑16%,余量为氯化钠;无机复合粉中含膨润土和稀土铕钼酸钠盐,膨润土可作为变质剂载体除气除渣,提升熔炼效率,其中富含的氧化铝和氧化硅能显著提升合金硬度。铕元素的发光性能可使得铝合金自带发光特性,无须涂覆发光材料。将本发明应用于粉末热挤压制备共晶铝合金,可有效匹配粉末热挤压工艺的特点,变质速度快,变质剂活性高,变质效果稳定,无须高温精炼除气,使得铝合金产物的力学性能显著提升。
2019.04.10
原位生成纳米三碳化四铝增强铝基复合材料及其制备方法
本发明涉及颗粒增强铝基复合材料技术领域,具体的说是原位生成纳米三碳化四铝增强铝基复合材料及其制备方法。复合材料以原位生成纳米三碳化四铝颗粒为增强粒子,以铝为基体,其中纳米三碳化四铝颗粒的体积分数为6~10Vol.%,其余为铝基体。本发明利用市场上普遍的碳黑粉和铝粉,通过较简单的粉末冶金工艺原位生成纳米三碳化四铝颗粒增强铝基复合材料,较好的解决纳米材料的分散性和界面结合问题,成为碳纳米管/石墨烯增强铝基复合材料替代材料。并使制备流程简单易于生产,兼顾功能性、强度及塑韧性的一种纳米三碳化四铝增强铝基复合材料得以实现。
2019.04.09
一种含锂矿物制备金属锂的方法
本发明提供了一种含锂矿物制备金属锂的方法,属于矿物冶炼领域。包括以下步骤:将含锂矿物、助剂、还原剂和催化剂混合,得到混合原料,所述还原剂包括铝单质、镁单质、硅单质、钙单质、钙硅合金、铝镁合金和硅镁合金中的一种或多种,所述催化剂包括BaF
2
、CaF
2
和MgF
2
中的一种或多种;在真空条件下,将所述混合原料进行还原,得到锂蒸汽;将所述锂蒸汽收集,得到金属锂。本发明以BaF
2
、CaF
2
和MgF
2
为催化剂,破坏含锂矿物的结构后,使得氧化锂分离出来,便于还原,同时,催化剂使得还原出来的锂得到汇集并蒸馏出来,得到锂蒸汽;添加了还原剂、助剂和催化剂后,提高了金属锂的回收率和纯度。
2019.04.09
一种医用金属陶瓷材料及其制备方法
本发明公开了一种医用金属陶瓷材料及其制备方法,并依据原料共混处理‑初步烧制处理‑二次烧制处理‑冷却成型处理四个步骤制备得到;本发明是先对块状、晶体态原料进行细致化处理,再将其与粉末态原料相结合,使原料间的共混、分散效果更佳,而粉末态原料越细致,表面能越高,后续的烧结也越容易,再对各原料进行高温烧结操作,以使烧结体的致密度提升,整体强度得到显著增加,且各阶段保温烧结时间的设置不同,可有效完善烧结体的显微结构,而加入硅酸钠并进行二次烧制后,可使初级烧结料内逸出的气体排尽,并与其形成固溶体,以使晶格畸变而得到活化,形成致密、稳定的气孔,大大提升了产品的综合强度。
2019.04.08
一种均匀垂直入流加料的电解槽
本发明公开了一种均匀垂直入流加料的电解槽,包括槽体,所述槽体沿长度方向交替间隔横跨设置有多块阴极板和阳极板,槽体顶部两侧均设置有溶液通道Ⅰ,两侧的溶液通道Ⅰ之间沿长度方向间隔横跨设置有多根溶液通道Ⅱ,所述溶液通道Ⅱ的两端分别与对应侧的溶液通道Ⅰ连通,溶液通道Ⅱ上沿长度方向均匀间隔设置有多个进液喷嘴,所述槽体底部设置有出液喷嘴。该结构的电解槽,具有能够消除浓差极化、利于高电流密度电解生产、有效降低电解液的循环量、利于阳极泥沉降以及提高阴极质量的优点。
2019.04.08
一种粉末冶金材料和高强度齿轮制造方法
本发明提供一种粉末冶金材料,包括以下质量百分比的原料:机油0.1‑0.2%、钼粉0.86‑0.95%、镍粉1.8‑2.3%、石墨0.6‑0.8%、润滑剂0.5‑0.6%,其余为铁粉。本发明的制造高强度齿轮的方法,包括步骤:将铁粉、钼粉、镍粉、石墨、润滑剂混合均匀;将上述原料压制成型;在氮氢混合气体中,坯件先在600‑720℃进行低温烧结,烧结时间为30‑60分钟;在810‑920℃进行中温烧结,烧结时间为1‑1.5小时;再在1180‑1220℃进行高温烧结,烧结时间为2‑5小时;坯件在水冷套管冷却2‑3小时后出炉。本发明适合于批量的工厂生产;制得的产品强度高,硬度大,性能优良且稳定。
2019.04.06
形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料及制备方法
本发明提供一种形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料及制备方法,由以下步骤制备而成步骤一:选择微米级<100μm的形状记忆合金颗粒和铜粉颗粒;步骤二:将形状记忆合金颗粒与铜粉颗粒机械混合20~80分钟得到混合粉末;步骤三:将混合粉末置于石墨模具中利用放电等离子体烧结法得到形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料。本发明的形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料与纯铜相比强度得到显著提高,同时保持与纯铜相近的大塑性变形;形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料具有马氏体相变特性;形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料的制备方法与无压烧结法相比具有烧结时间短、烧结温度低、烧结过程可以加压的优点,可以明显降低界面反应并提高生产效率。
2019.04.04
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