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一种贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法
本发明公开了一种贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法,该方法采用多合金元素少添加量相互制约,即启用上贝氏体组织加宽获取组织范围,热处理方式奥氏体到BS点采用快冷,中温采用慢冷变温获取上下贝氏体组织,低温范围内等温获马氏体残奥组织,整个工艺连贯起来连续生产,获取上下贝氏体马氏体奥氏体多项复合组织组成的耐磨钢,即抗击多种环境下的冲击和切削磨损又抗击腐蚀。生产工艺简化控制冷速的工艺,便于大生产简单的控制、质量好、耐磨性高的贝马奥复相耐磨蚀钢的制备方法。
2019.04.11
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一种从含钒溶液中分步回收镁、铁和铝的方法
本发明涉及一种从含钒溶液中分步回收镁、铁和铝的方法。其技术方案是:将含钒溶液用碱调节pH,固液分离,洗涤,得到除镁后液和草酸镁。将钠盐加入除镁后液中,加热搅拌,在0~10℃和避光条件下结晶,固液分离,得到除铁后液和晶体I;将90~100℃的水加入晶体I中,搅拌至完全溶解,冷却,重结晶,固液分离,洗涤,得到草酸铁钠。将钾盐加入除铁后液中,90~95℃搅拌,在0~10℃条件下结晶,固液分离,得到除铝后液和晶体II;将90~100℃的水加入晶体II中,搅拌至完全溶解,冷却,重结晶,固液分离,得到草酸铝钾。本发明具有工艺简单、钒与杂质离子分离效果好和资源综合利用率高的特点。
2019.04.02
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一种包覆型120-160度散热用锡基液态金属材料
本发明公开了一种包覆型120‑160度散热用锡基液态金属材料。按重量百分比计,该合金组成为:Cr:0.5‑0.8wt.%,Si:0.2‑0.4wt.%,Ga:0.6‑0.8wt.%,Sb:2.0‑3.0wt.%,B:0.2‑0.3wt.%,Zn:20.0‑30.0wt.%,Te:0.4‑0.5wt.%,余量为锡。本专利提供了在使用温度下可以形成固态的基体包裹熔化的液态金属的新型散热材料,可以解决电子工业领域所需的高端散热解决方案。该材料在产业化获得极大经济价值的同时,也会促进相关领域的技术发展。
2019.04.01
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构建钢轨规格调整量模型的方法
本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种构建钢轨规格调整量模型的方法,用以提高钢轨轧制过程中钢轨规格的控制精度。本发明首先计算钢轨轧制过程中的规格调整量,然后采用非换辊期间前后两支钢轨轧制过程的相同参数间的差值作为自变量,计算钢轨轧制过程中辊的压下量增量;再通过相关性分析确定规格调整量所对应的符合相关性要求的压下量增量类别;之后针对规格调整量以及其所对应的压下量增量类别,运用最小二乘多元回归算法建立规格调整量‑压下量增量模型;最后利用建立的规格调整量‑压下量增量模型进行钢轨轧制调整。本发明适用于钢轨规格控制。
2019.03.28
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一种处理电解锰渣用双飞粉及处理电解锰渣方法
本发明涉及电解锰渣再处理技术领域,尤其是一种处理电解锰渣用双飞粉及处理电解锰渣方法,双飞粉中镁含量控制在≤2.5%,并且不为零、余量为钙的碳酸盐前提下,使得含锰浸出液在经过调整pH值、固液分离等操作之后,得到了大幅度的净化,提高了含锰浸出液中锰含量,降低了后续对含锰浸出液处理难度和处理成本。
2019.03.27
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一种超细晶共晶高熵合金及其制备方法
本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种超细晶共晶高熵合金及其制备方法。本发明公开了一种超细晶共晶高熵合金,其通式为Al1.0Cr1.0CoxFeyNiZMniMj。本发明还提供了其制备方法,包括:步骤1:将合金原料经过碱洗和酸洗得到第一合金,所述合金原料含有Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mn、W和V金属;步骤2:将所述第一合金中的Al金属和Cr金属放在熔炼炉坩埚最底部,Co金属、Fe金属、Ni金属放在坩埚中间及上部,W金属与金属放在坩埚最上方;步骤3:待熔炼炉坩埚中金属完全熔化,将放在熔炼炉内料抖中的Mn金属与已融化的金属混合,得到超细晶共晶高熵合金。本发明提供了一种超细晶共晶高熵合金及其制备方法,解决了现有技术中高熵合金强度和可塑性较低,且易出现宏观偏析现象的技术问题。
2019.03.27
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阳极糊料分料机构
本发明提供阳极糊料分料机构,包括料斗、分料组件以及挤压组件,所述分料组件包括上平板、右支撑板、半牙螺杆、皮带轮、轴承座、半圆板一、成型槽一、弧形托板、支腿、螺纹杆、成型槽二、半圆板二、左支撑板、销孔、传动轴、滚轮、插板一、螺纹盲孔一、插槽一、紧固螺栓一、限位板一、圆筒体、销轴、牛眼珠、紧固螺栓二、限位板二、插槽二、螺纹盲孔二、插板二、方形孔、方形杆、螺纹通孔一以及矩形口,所述挤压组件包括活动板、连接板、电动推杆、限位框、磁铁一、磁铁二、压板、条形槽一以及条形槽二,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:达到根据需要调整阳极糊料成型大小目的,还达到便捷处理下料不畅的目的。
2019.03.25
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一种高品质铝锭的生产工艺
本发明公开了一种高品质铝锭的生产工艺,包括①原料选择:确定氧化铝粉中的杂质含量;②制备电解质:向冰晶石中加入氟化铝、氟化钙和氟化锂配制成电解质;③电解:电解生产高温电解铝液;④精炼:将电解产生的高温电解铝液进行高温熔炼;⑤后处理:将高温电解铝液转入溜槽内,再对高温电解铝液进行晶粒细化处理、在线除气处理和在线过滤,得到铝液熔体;⑥浇铸:将铝液熔体采用浇铸机进行在线浇铸,浇铸形成铝铸锭;⑦打包:将铝铸锭经过在线冷却后,进行锯切、打捆、包装后即可得到高品质铝锭。本发明具有工艺控制简单、生产成本低、生产效率高、污染小的优点,采用本发明制得的铝锭质量稳定、纯度高,其纯度可达到99.8%以上。
2019.03.23
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一种铝电解槽二次启动的燃气焙烧方法
本发明公开了一种铝电解槽二次启动的燃气焙烧方法,包括清理电解槽;安装阳极炭块、电解槽的密封、绝缘布置;燃烧器的安装以及燃烧器与燃烧站、控制站相连;点火前设置电解槽的二次启动的焙烧控温曲线;点火及燃烧过程中的控制;停止燃气焙烧和灌入电解质后的通电、启动工艺。本发明不仅节省大修成本,减少大修废料的产生,降低了能耗,有效延长槽寿命,而且能很大程度上提高电解槽二次启动的成功率,其成功率相比传统的焙烧工艺,二次启动的成功率由原来的50%提高到了80%,能产生较好的经济效益和社会效益,易于推广使用。
2019.03.23
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一种电解铝负荷的优化调控方法及控制系统
本申请涉及电力自动化控制技术领域,尤其涉及一种电解铝负荷的优化调控方法及系统。所述系统包括:低频低压减载装置、编码信息传输装置和可控硅控制装置,低频低压减载装置、编码信息传输装置和可控硅控制装置顺次连接,本申请通过建立低频低压减载装置与可控硅控制装置之间的信息传递及协调控制配合关系,实现对电解铝负荷按减载百分比定值进行精细化减载控制,避免了全切电解铝负荷,能够保证电解槽长时间不断电,维持设备最低限度的保安电流要求,同时,能够根据电网低频低压减载的需要,按每一轮次减载百分比定值精确调减电解铝负荷,快速恢复电网频率或电压水平。
2019.03.21