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一种RH精炼旋转喷粉装置及脱氧方法
本发明公开一种RH精炼旋转喷粉装置及脱氧方法,1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400‑650mm,开始旋转喷粉;2)旋转喷粉枪的转速为180‑230r/min;所述的旋转喷粉装置的载气流量30‑90Nm
3
/h,载气压力为0.8‑1.2MPa,喷粉速率为0.1‑4.5kg/s,使用载气为Ar气;3)喷吹时间为10‑20min,喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面,转速降到5‑10r/min以下,提出钢水液面以上300‑500mm,再次加快旋转10‑30s,转数为50‑80r/min。
2018.12.05
一种RH精炼旋转喷粉脱硫方法
本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱硫方法,1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400‑650mm,开始旋转喷粉;2)所述的旋转喷粉枪的转速为100‑140r/min;所述的旋转喷粉装置的载气流量30‑90Nm
3
/h,载气压力为0.5‑1.1MPa,喷粉速率为0.1‑4.5kg/s,使用载气为Ar气;3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10‑20min,喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面,转速降到5‑10r/min以下,提出钢水液面以上300‑500mm,再次加快旋转10‑30s,转数为50‑80r/min。
2018.12.05
一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法
本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法,1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400‑650mm,开始旋转喷粉;2)所述的旋转喷粉枪的转速为130‑150r/min;所述的旋转喷粉装置的载气流量30‑90Nm3/h,载气压力为0.5‑0.8MPa,喷粉速率为0.1‑4.5kg/s,使用载气为Ar气;3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10‑20min,喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面,转速降到5‑10r/min以下,提出钢水液面以上300‑500mm,再次加快旋转10‑30s,转数为50‑80r/min。
2018.12.05
合金丝输送装置
本发明公开了一种合金丝输送装置,该装置包括:内管、外管、进水管、出水管、合金柱和挡环;外管围设在内管外部,内管和外管之间形成有两端封堵的环形空间,进水管和出水管分别与环形空间连通。内管的端部内壁设置有环形槽,多根合金柱沿内管的轴向密布铺设在环形槽内。挡环的内径与内管的内径相适配,并与内管的端面可拆卸连接,用于将合金柱封堵固定在环形槽内。本发明的合金丝输送装置,通过在内管的端部设置环形槽,在环形槽内密布铺设合金柱,使合金丝在输送过程中与合金柱发生摩擦,避免内管内壁产生漏点。且合金柱通过可拆卸的挡环进行封堵固定,便于在使用一段时间后更换新的合金柱,提高了合金丝输送装置的使用安全性和使用寿命。
2018.12.04
一种超低磷钢生产过程中的排渣方法以及超低磷钢的生产方法
一种超低磷钢生产过程中的排渣方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其先将钢水与石灰混合,碱性渣;再用氧气吹炼,增加碱性渣的氧化性;最后加入含碳还原剂,在碳被氧化,释放出大量的一氧化碳气体过程中,磷酸盐被捕捉,使碱性渣被迅速泡沫化,并由钢包口溢出,使磷不再具备向钢水中回磷的条件。该排渣方法的操作简单方便,对设备要求不高,并且具有较好的脱磷效果,可用于制备含磷<0.003%超低磷钢。一种超低磷钢的生产方法,其包括上述超低磷钢生产过程中的排渣方法,以及排渣后的精炼和铸锭。该生产方法的脱磷效果好,生产成本低,可以高效生产含磷<0.003%的超低磷钢。
2018.12.03
一种KR脱硫搅拌的动态控制方法
本发明提供一种KR脱硫搅拌的动态控制方法,KR脱硫开始后,当搅拌桨降至目标位置且转数达到90%以上额定转速时,一级PLC将搅拌桨转数n发送给二级计算机。二级计算机启动搅拌桨动态控制程序,1)开始计时;3~5min后搅拌桨降低50~100mm,搅拌桨下降速度1~3m/min,搅拌时间30~60s;2)搅拌桨提升80~150mm,搅拌桨提升速度1~3m/min,搅拌时间30~60s;3)搅拌桨下降30~50mm,搅拌桨下降速度1~3m/min;4)搅拌桨继续脱硫1~2min,第一阶段动作结束;5)搅拌桨回到搅拌桨动态控制程序启动时的位置即步骤一中所述的目标位置。采用动态调节搅拌桨的速度及插入深度的方法,目的在于减少铁水罐内铁水的反应死区,在不增加脱硫剂数量的条件下提高脱硫效率。
2018.11.30
一种提高KR脱硫效率的方法
一种提高KR脱硫效率的方法,KR脱硫处理开始时,搅拌桨以额定转速的20~40%旋转并以额定下降速度的20~40%慢速进入铁水液面;由一级PLC实时检测搅拌桨旋转电机的输出电流I和搅拌桨的下降位置h;当搅拌桨下降至进入铁水液面时,桨叶力矩突然增大从而使搅拌桨旋转电机的输出电流I发生突变;记录此时搅拌桨的下降位置h,标记为h
d
,二级计算机读取h
d
后,计算搅拌桨的最佳插入深度H,一级PLC控制搅拌桨下降至H高度后停止下降;加入脱硫剂,然后搅拌桨进入高速旋转模式。本发明通过确定最佳的搅拌桨插入深度,以最佳插入深度位置为搅拌桨的旋转变速点,在铁水等其它条件不变的情况下,大大提高KR脱硫效率,以满足超低硫品种钢的要求。
2018.11.30
用于提高金属制品韧性的冶金工业用保温覆土
本发明公开了一种用于提高金属制品韧性的冶金工业用保温覆土,其原料包括以下重量份的组分菌糠50‑80份、膨胀剂10‑30份、熔点调节剂5‑20份、陶瓷颗粒10‑20份、硅酸10‑12份、二氧化硅10‑12份、炭黑20‑30份、生石灰2‑10份、氧化钴10‑12份、镍盐20‑30份、水若干。本发明制备得到的保温覆盖剂堆比重≤0.55g/cm3,熔化温度≤1350℃。用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮。本发明还能够能够提高铸件的表面强度,同时优化铸件内部晶体结构。
2018.11.27
一种用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣
本发明公开了一种用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣,包括以下重量份的组分:高活性石灰粉70‑80份、萤石粉10‑12份、石墨烯10‑12份、锰砂粉10‑12份、四氧化三铁粉末10‑12份、镁砂粉3‑7份、预熔型精炼渣40‑50份。由于本发明采取了上述技术方案,与现有技术相比,本发明具有熔点低,熔渣粘度小、流动性好、成渣快;渣料硫容量大,较好的脱硫、脱氧、脱磷效果,同时能够有效吸附钢中夹杂物,提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点,还具有提高钢材的硬度。
2018.11.27
一种用于降低钢水中S元素含量的钢包专用精炼渣
本发明公开了一种用于降低钢水中S元素含量的钢包专用精炼渣,包括以下重量份的组分:高活性石灰粉70‑80份、钴粉10‑12份、AD
30
20‑30份、氟铝酸钠20‑30份、铁粉3‑5份、镁砂粉3‑7份、预熔型精炼渣40‑50份。由于本发明采取了上述技术方案,与现有技术相比,本发明具有熔点低,熔渣粘度小、流动性好、成渣快;渣料硫容量大,较好的脱硫、脱氧、脱磷效果,同时能够有效吸附钢中夹杂物,提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点。能够提高钢材的抗冲击力。降低钢材中含有的S元素,同时提高钢材的抗氧化性。
2018.11.27
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