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一种U型环冷镦专用设备及工艺
本发明公开了一种U型环冷镦专用设备及工艺,该设备包括工作台、工作台前端固定安装的墩粗机构、工作台左右两侧对称安装的夹紧机构与工作台后端固定安装的轴向定位机构,本发明还公开了一种U型环冷镦专用设备及工艺,该冷镦工艺包含以下步骤:步骤一,检查并清理工作台;步骤二,调整定位长度;步骤三,设定墩粗类别;步骤四,工件装夹定位;步骤五,工件依次墩头;步骤六,工件二次墩头;步骤七,工件回收;通过控制机构控制液压泵站与回收机构,进而使墩粗机构、夹紧机构与回收机构实现联动控制,整个生产过程中降低了人工需求,并且实现自动化生产,提高了生产质量与生产效率;工件在整个生产过程中,不需要额外的中转传送,降低了人工的参与,进而避免发生烫伤这种安全事故,具有较高的安全性。
2019.04.03
一种金属材料加工用锻压机床
一种金属材料加工用锻压机床,支撑柱竖直朝上设置在下机箱四角位置;顶板设置在支撑柱上;第一驱动件朝下设置在顶板上,第一驱动件活动端与锻压板相连;锻压板两端对称设置有凸起板;凸起板上设置有多个通孔;滑动杆一端与限位螺母螺纹连接,其另一端朝下滑动穿过通孔与竖直压板相连;第二弹簧套设在滑动杆外周,第二弹簧两端分别连接在凸起板下端和竖直压板上端。本发明通过水平和竖直方向的双重固定,确保金属材料锻压过程中的稳定,提高锻压质量,同时设置有防护罩防止锻压碎屑的飞溅对工作人员造成损伤,并且对锻压碎屑进行集中回收处理,提高锻压效率,节约材料成本。
2019.03.26
轮毂轴承法兰盘多工位精密成形工艺及其实现装置
一种轮毂轴承法兰盘多工位精密成形工艺及其实现装置,通过多工位成形模具对毛坯依次进行独立的剪切下料、镦粗、正挤杆部、复合挤压、成形、冲孔工艺,实现轮毂轴承法兰盘的优化成形。本发明通过多工位成形对坯料塑性成形过程进行优化材料分配,在此基础上增加上下模具导向结构设计、闭式成形工艺设计以及增加氮气弹簧压料结合顶出料设计技术,解决了成形过程精度低、料废多的问题。
2019.03.20
一种连续锻压压力机
本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供能够提高生产效率的连续锻压压力机。本发明所采用的技术方案是:一种连续锻压压力机,包括用于输送板材输送装置和用于对板材进行锻压的锻压装置;所述锻压装置包括机座、下压机构和上顶机构;所述机座包括底盘和固定设置在底盘上表面的四根导向立柱,四根所述导向立柱在板材宽度方向的两侧对称分布;所述下压机构包括上滑块和安装在上滑块底面的上模具,上顶机构包括下滑块和安装在下滑块顶面的下模具。本发明能够实现对板材的连续锻压,极大的提高了生产效率。
2019.03.20
一种长支臂凸耳盘形锻件分料控制成形方法
一种长支臂凸耳盘形锻件分料控制成形方法,它涉及一种长支臂凸耳盘形锻件的成形方法,该方法步骤包括:一、镦粗制坯;二、分料,将圆形坯料通过反复镦拔,镦成一定边长和厚度的方板,然后用压块在方板四个厚侧面的中间压出四个凹坑,在方板四角锻出一定长度和一定宽度的四个支臂;在坯料中心压一个一定直径和一定深度的球缺窝,使凸耳处圆环部位产生金属堆高聚料;三、等温模锻预锻;四、将预锻得到的锻件清洗,并修伤,为终锻做准备;五、等温模锻终锻。本发明通过通过分料,控制成形过程中极易形成的缺陷,本发明应用于长支臂凸耳盘形锻件的成形,是改善长支臂凸耳盘形锻件缺陷的一种有效方法。
2019.03.18
一种流量匹配式液压机伺服控制系统
本发明公开了一种流量匹配式液压机伺服控制系统,包括流量匹配式平衡阀,二位二通电磁阀,伺服电机,双联齿轮泵,及液压机主缸;流量匹配式平衡阀的上部油口接主缸的有杆腔,下部油口接双联齿轮泵的小流量齿轮泵的出油口,侧面出油口接系统油箱;双联齿轮泵包括一大流量齿轮泵和一小流量齿轮泵;二位二通电磁阀的一端接双联齿轮泵大流量齿轮泵的出油口,另一端接系统油箱;双联齿轮泵的小流量齿轮泵出油口同时经一单向阀接二位二通电磁阀的一端;伺服电机接双联齿轮泵。本发明的流量匹配式液压机伺服控制系统改造或安装成本很低,可靠且控制稳定,使用环境友好,对油液温度和清洁度不敏感,可有效保证液压机慢速下行的位置精度和系统安全性。
2019.03.18
一种水冷淬火压力机
本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供一种能够提高淬火质量的水冷淬火压力机。本发明所采用的技术方案是:一种水冷淬火压力机,包括呈口字形的机架,所述机架中部的开口构成工作区;所述工作区内设置有上滑块和下滑块;所述上滑块的底面和下滑块的顶面分别安装有上模具和下模具;所述上模具和下模具内均匀设置有若干相互平行的冷却水道;所述冷却水道内设置有分水柱,所述分水柱包括沿冷却水道长度方向延伸的柱体和设置在柱体周面上的分水脊,所述分水脊沿柱体的长度方向延伸,且分水脊上沿分水脊的长度方向均匀设置有若干紊流孔。本发明能够快速的对热锻压后的工件进行冷却淬火,提高了淬火效率,保证了工件的质量。
2019.03.15
一种双向锻压压力机
本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供一种能够提高锻压效率双向锻压压力机。本发明所采用的技术方案是:一种双向锻压压力机,包括呈口字形的机架,所述机架中部的开口构成工作区;所述工作区内设置有上滑块和下滑块;所述上滑块与下滑块之间通过联动装置传动连接;所述联动装置包括沿动力传输方向依次设置的滑轮加力机构、过渡机构、杠杆加力机构和顶推架。本发明能够实现上下双向锻压,提高了工作效率。
2019.03.15
一种机械压力机
本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供一种能够避免工件损伤的机械压力机。本发明所采用的技术方案是:一种机械压力机,包括呈口字形的机架,所述机架中部的开口构成工作区;所述工作区内设置有上滑块和下滑块;所述上滑块与下滑块之间通过联动装置传动连接;所述工作区底部的机架上还均匀设置有若干根支撑立杆,所述支撑立杆的下端固定在机架上,所述下滑块和下模具上对应设置有多组与支撑立杆相配合的让位孔,所述支撑立杆穿设在让位孔内。本发明方便快捷,省去了传统的顶料步骤,能够减少对工件的损伤。
2019.03.15
一种自动螺旋压机及其锻压方法
本发明公开了一种自动螺旋压机及其锻压方法,包括机体,机体设有锻造口,锻造口的顶部设有螺旋锻压机构,螺旋锻压机构穿过锻造口的顶部,螺旋锻压机构的底部固定连接有冲压模架机构,冲压模架机构位于锻造口内,锻造口的内侧的底部固定连接有锻压台组件,锻压台组件与冲压模架机构相匹配,锻造口内设有自动装配机构,自动装配机构与锻压台组件相匹配;一种自动螺旋压机的锻压方法,包括如下步骤:a、锻压前的装备;b、工件在第一次锻压;c、工件的第二次锻压;d、工件的第三次锻压;e、批量加工;f、设备的维护。本发明实现了在多工位锻压时,可以自动装配工件,降低了工人的工作量,装配精确且节约时间,提高了工人的操作的安全性。
2019.03.11
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