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一种适用于低灰熔点原料的流化床气化炉
本发明公开一种适用于低灰熔点原料的流化床气化炉,包括:气化炉炉体,气化炉炉体内用于流化反应;布风装置,布风装置固定设于气化炉炉体内,布风装置用于保证气化炉炉体内的流化状态;灰仓,灰仓设于气化炉炉体的下端,灰仓用于排出灰渣;排渣装置,排渣装置设于灰仓内,排渣装置包括排灰刀和破渣刀,排灰刀和破渣刀均活动设于布风装置的下方,排灰刀用于排出灰尘,破渣刀用于破除从气化炉炉体落入灰仓内的大渣块。本发明能够有效解决炉内结焦结渣导致的排渣堵塞、流化恶化、设备磨损、反应强度降低,严重时导致系统非正常停炉等问题,提高系统运行的稳定性,解决高灰分、低灰熔点原料的使用。
2019.03.25
一种沼气脱硫系统及脱硫方法
本发明公开了一种沼气脱硫系统及脱硫方法,该系统包括脱硫塔、富液槽、贫液槽、再生槽、硫泡沫槽、板框过滤机、气液分离器和沼气缓冲罐,沼气入口管道依次通过加压风机、列管换热器与脱硫塔连通,所述脱硫塔、富液槽、再生槽依次连通,所述再生槽分别连通贫液槽和硫泡沫槽,所述贫液槽与脱硫塔连通,所述硫泡沫槽和板框过滤机连通,所述气液分离器与沼气缓冲罐连通,所述沼气缓冲罐具有凝结水出口和沼气进、出口,本发明的结构简单、脱硫效率高,能够将沼气中的硫化氢含量降至50ppm以下,满足沼气锅炉对沼气中硫化氢含量要求,且系统能够对反应后的脱硫液进行再生处理,提高了脱硫液的利用率,降低了运行成本。
2019.03.21
一种熔渣余热驱动气化反应装置
本发明涉及一种冶金工业余热余能回收利用技术领域,尤其涉及一种熔渣余热驱动气化反应装置,通过将喷吹管内置于搅拌棒内,并在搅拌桨的下表面设置物料出口,使得气化反应物料能够直接喷入气化炉内的熔渣中,协同机械搅拌,可以保证气化反应物料充分均匀搅拌,使得气化原料与气化剂充分接触,提供充足的气化时间,有效回收利用熔渣的余热,提高气化效率。因此,本发明的设备既能充分回收利用熔渣的余热,又能够有效提高气化原料的转化率,同时其操作简便,生产成本低,原料适应性强,有助于钢铁工业的节能减排。
2019.03.13
下吸式气化炉
本发明公开了一种下吸式气化炉,其包括气化炉炉体,所述下吸式气化炉还包括炉篦盖板和旋转驱动机构,所述炉篦盖板位于所述气化炉炉体内,且所述炉篦盖板的外表面与所述气化炉炉体的内壁面具有排灰间隙,所述旋转驱动机构连接于所述炉篦盖板并用于驱动所述炉篦盖板旋转。本发明的下吸式气化炉,通过旋转驱动机构带动炉篦盖板的旋转,使得生物质灰通过排灰间隙被排出,提高了下吸式气化炉运行的的连续性和稳定性,且提高了下吸式气化炉的工作效率。
2019.03.11
一种甲烷水合物的制备方法
本发明公开了一种甲烷水合物的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:将氟表面活性剂溶于去离子水中,至所述氟表面活性剂质量百分比浓度为0.05wt%‑1.5wt%,取一定量该溶液倒入高压反应釜中,待温度冷却至1‑10oC后,向釜中充入1‑10MPa的甲烷气体,反应15‑30min后即可生成甲烷水合物。本发明所使用的氟表面活性剂作为甲烷水合物生成的促进剂能够实现更快的储气速率,更高的储气倍数,水合物分解过程无泡沫产生,且可以多次循环使用。
2019.03.11
煤焦化半负压脱苯装置
本发明公开了一种煤焦化半负压脱苯装置,属于煤焦化脱苯技术领域,包括脱苯塔、产品冷却器、产品槽、苯水分离罐、真空罐、水封和终冷塔,脱苯塔通过苯汽管线与产品冷却器连接,产品冷却器通过管道与苯水分离罐连接,苯水分离罐和产品冷却器分别通过管道与产品槽连接,苯水分离罐通过管道与真空罐连接,真空罐的一侧边设置抽真空机组,真空罐通过不凝气体管线一与终冷塔连接,不凝气体管线上设置水封。本发明的煤焦化半负压脱苯装置,使脱苯塔顶压力稳定的控制在‑3.5~‑5.0kpa之间,使被动脱苯变为主动脱苯,从而实现降低蒸汽消耗量、提高系统稳定性、减少系统伴生废水量、提高脱苯效率低、改善现场操作环境。
2019.03.08
一种用于含硫天然气开发综合利用系统及工艺
本发明属于天然气处理及应用技术领域,具体涉及一种用于含硫天然气开发综合利用系统及工艺。一种用于含硫天然气开发综合利用系统,包括胺法脱硫脱碳系统、湿法制酸系统、余热发电系统及LNG液化系统。本发明解决了含硫天然气开采净化及深加工过程中产生废水、废渣、废气等问题,同时利用废热锅炉余热发电,大大降低了系统运行成本、降低了安全风险、杜绝了环境污染等问题,具有工艺流程短,酸性气浓度适应范围广,最终处理后的尾气排放完全满足并适于将来越来越严格的国家环保标准,真正实现企业循环经济的战略目标,可广泛应用低、中、高、特高天然气开采与净化及深加工领域。
2019.03.07
一种生物天然气高效净化系统及净化方法
本发明公开了一种生物天然气高效净化系统及净化方法,包括气源、洗涤塔、压缩机、脱氧脱氮塔、闪蒸罐、气体增压器I、水合反应器I、气体增压器II、汽提塔、水合反应器II、冷凝器、储气装置、洗涤液回收罐;与现有技术相比,本发明生物天然气经洗涤塔处理之后,再经压缩机压缩后进入脱氧脱氮塔进行处理,实现了杂质气体如硫化氢、氮气和氧气等的分离和脱除,从而进一步提高了生物天然气的净化效率。同时,气体水合反应过程所需的温度条件通过恒温空气浴来实现,进一步控制水合反应过程的温度条件及其过冷度。在水合反应器中添加一定浓度的气体水合物促进剂,实现二氧化碳气体水合物快速生成,进而提高了生物天然气的净化效率。
2019.03.05
一种带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴
本发明公开了一种带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴,呈套筒式结构,从最外层到最内层依次为:烧嘴冷却水外管、烧嘴冷却水内管、外环氧管、气膜氧管、煤浆管、中心氧管,中心氧管内设置点火杆,其中气膜氧管长度可大于外环氧管长度,也可小于外环氧管的1/2长度;烧嘴的点火端呈缩口状;靠近中心氧管的出口端设置有用于支撑点火杆前端的点火杆旋流支撑;本发明通过不同通道的隔离,可大幅减少水/油/焦煤浆与通道内壁面的直接接触摩擦,起到保护作用,大幅延长烧嘴使用寿命;采用点火杆旋流支撑,降低了内混后水/油/焦煤浆与中心氧混合介质轴向速度,增加了混合介质的轴向速度,使水/油/焦煤浆与中心氧内混更加均匀,提高烧嘴的雾化性能。
2019.03.01
一种高效长周期稳定运行的水煤浆水冷壁气化炉
本发明公开了一种高效长周期稳定运行的水煤浆水冷壁气化炉,包括点火投料一体化烧嘴、串级水冷壁炉膛、带吹灰装置的辐射废锅、膜式激冷器;所述点火投料一体化烧嘴从外到内至少依次设置有:外环氧管、煤浆管和中心氧管,点火投料一体化烧嘴的喷嘴处呈收缩状;外环氧管和煤浆管之间为外环氧通道,气膜外环氧管与煤浆管之间为气膜外环氧通道,煤浆管和中心氧管之间为煤浆通道,中心氧管内为中心氧和燃气通道,中心氧和燃气通道的轴线上设有点火杆;中心氧管内同时通入中心氧与燃气,或在中心氧管内再设置一同轴的用于通入燃气的燃气管。本发明气化反应碳转化率高,反应产物分布好,气化炉能效水平高,可大幅提高气化炉连续运行时间,提高经济效益。
2019.03.01
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