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一种用于加工砂模具的装置及其使用方法
本发明公开了一种用于加工砂模具的装置及其使用方法,包括装置基板、砂坯支撑盘、刀具基座和刀具,装置基板的上表面一端固定安装有刀具基座,刀具基座上水平安装有刀具,且刀具基座内设置有驱动刀具进行旋转和上下移动的动力驱动机构,装置基板上表面沿刀具的延伸方向开设有支撑盘滑槽,支撑盘滑槽内滑动卡接有螺纹滑块,螺纹滑块的上表面开设的槽口内嵌套有旋转电机,旋转电机的动力输出端转动连接有砂坯支撑盘,且砂坯支撑盘的上表面设置有用于夹持原砂添加粘结剂制成砂坯的夹持机构,装置基板内设置有驱动螺纹滑块沿支撑盘滑槽滑动的动力驱动机构;刀具和砂坯之间产生相对的三向位移,使得旋转的刀具完成砂模具的加工,提高了效率。
2019.04.04
一种U型环冷镦专用设备及工艺
本发明公开了一种U型环冷镦专用设备及工艺,该设备包括工作台、工作台前端固定安装的墩粗机构、工作台左右两侧对称安装的夹紧机构与工作台后端固定安装的轴向定位机构,本发明还公开了一种U型环冷镦专用设备及工艺,该冷镦工艺包含以下步骤:步骤一,检查并清理工作台;步骤二,调整定位长度;步骤三,设定墩粗类别;步骤四,工件装夹定位;步骤五,工件依次墩头;步骤六,工件二次墩头;步骤七,工件回收;通过控制机构控制液压泵站与回收机构,进而使墩粗机构、夹紧机构与回收机构实现联动控制,整个生产过程中降低了人工需求,并且实现自动化生产,提高了生产质量与生产效率;工件在整个生产过程中,不需要额外的中转传送,降低了人工的参与,进而避免发生烫伤这种安全事故,具有较高的安全性。
2019.04.03
一种商用车铝合金轴头锻造方法
本发明提供了一种商用车铝合金轴头锻造方法,其步骤包括备料、下料、锻造、热处理和加工,将锻坯通过数控车床和加工中心加工后得到轴头成品,通过将直径为254mm的铸棒锯成棒料后,通过铸造、锻压、热处理和车床加工后得到成品轴头,与现有技术中的球墨铸铁材料及其加工工艺相比,在满足抗拉强度、屈服强度和延伸率各性能指标要求的同时,轴头的重量降幅高达56%,从而减少了商用车整车重量的同时获得了更优的散热性能,整车的油耗得以降低,实现了节能减排。
2019.04.03
可成型出内浇口的轮毂芯盒模具
本发明涉及一种可成型出内浇口的轮毂芯盒模具,属于铸造造型设备技术领域。本发明解决了现有轮毂芯盒模具存在的成型时无法带有内浇口,需要人工进行处理的问题。本发明包括左模具和右模具,左模具和右模具通过两侧的螺栓螺母固定后配合使用,左模具和右模具设置在模具托板上,模具托板固定在支架上,模具托板下方设置有芯盒顶出装置;所述的左模具和右模具的顶部设置有进砂嘴,进砂嘴下部设置有芯盒成型腔,芯盒成型腔内设置有固定芯柱,固定芯柱设置在模具托板上,固定芯柱的一侧设置有活动芯柱。
2019.03.29
一种冷镦成型的铆接组件活塞杆及其制造方法
本发明公开了一种冷镦成型的铆接组件活塞杆及其制造方法,涉及活塞杆相关领域,为解决现有技术中的组件活塞杆结构较为复杂,卡位冲耳容易因功用弹簧的收缩和回弹而受力磨损,设备刀位形程要求高且多,材料利用率低的问题。所述冷镦活塞杆包括旋转球头,所述旋转球头的一侧设置有第一连接杆,所述第一连接杆上设置有装夹扁位,所述第一连接杆的一侧设置有避位折弯杆,所述避位折弯杆的一侧设置有第二连接杆,所述第二连接杆上设置有卡位槽,所述卡位槽上设置有卡位冲耳,所述卡位冲耳的一侧设置有支撑垫片,所述支撑垫片的一侧设置有功用弹簧,所述功用弹簧的一侧设置有卡停锥套,所述第二连接杆的一侧设置有铆合端。
2019.03.28
一种用于半轴聚料成型的液压机
本发明涉及一种用于半轴聚料成型的液压机。该液压机包括机架、机架上设置有工作台,工作台上设置有下模具,下模具包括互相配合的两个本体,其中一本体与合模油缸连接,机架下方还设置有放置胚料的槽体;机架的上方设置有液压柱,液压柱的下方设置有固定板,固定板上设置有压杆,压杆的端部设置有压块和上模具,压块位于上模具内部与上模具相匹配且能相对于上模具上下运动,压块能够提起上模具,还包括自动喷墨装置,自动喷墨装置包括喷墨气缸和喷头,喷墨气缸固定设置在机架的一侧,喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸的活塞杆端部,压料完成后,喷墨气缸伸出,喷头位于上模具的正下方向上模具内喷墨。使用该装置进行半轴的聚料成型加工,效率较高。
2019.03.27
多点进料铸锻一体成型装置以及方法
本发明公开了一种多点进料铸锻一体成型装置,其包括机架与定量熔炉,机架上设有依次设有上模固定板、动模板以及定模板,动模板上设有压铸凸模,定模板上设有压铸凹模,压铸凸模的工作端面与压铸凹模的工作端面配合形成模具型腔。定模板的背面设有若干压射组件。上模固定板上设有合模油缸,合模油缸的活塞端固定在动模板上。上模固定板与动模板之间设有锻造油缸,锻造油缸的活塞端固定在动模板上。动模板上设有顶出油缸,顶出油缸的活塞端设有顶针,顶针穿过动模板和压铸凸模并插入模具型腔内。本发明的通过将压力铸造成型方法和闭模锻造成型方法进行有效结合,可生产组织致密度、强度和韧性优良的大面积压铸件。
2019.03.27
一种金属材料加工用锻压机床
一种金属材料加工用锻压机床,支撑柱竖直朝上设置在下机箱四角位置;顶板设置在支撑柱上;第一驱动件朝下设置在顶板上,第一驱动件活动端与锻压板相连;锻压板两端对称设置有凸起板;凸起板上设置有多个通孔;滑动杆一端与限位螺母螺纹连接,其另一端朝下滑动穿过通孔与竖直压板相连;第二弹簧套设在滑动杆外周,第二弹簧两端分别连接在凸起板下端和竖直压板上端。本发明通过水平和竖直方向的双重固定,确保金属材料锻压过程中的稳定,提高锻压质量,同时设置有防护罩防止锻压碎屑的飞溅对工作人员造成损伤,并且对锻压碎屑进行集中回收处理,提高锻压效率,节约材料成本。
2019.03.26
一种非致命性弹射捆绑电击器
本发明公开了一种非致命性弹射捆绑电击器,包括:外壳(101)以及设置于外壳(101)上的推制(200)、激光瞄准器(201)、弹头(300),所述推制(200)固定于主体外壳(101)的滑槽(101‑3)内,且弹头(300)套入主体外壳(101)内,弹头弹夹(308)的左弹扣(308‑1)和右弹扣(308‑2)卡住主体外壳(101)上的左槽(101‑1)和右槽(101‑2),左弹扣(308‑1)和右弹扣(308‑2)能够将弹头(300)拔出,脱离主体外壳(101);此外,弹射开关(400)的第一定位孔(400‑1)和第二定位孔(400‑2)将第一推力弹簧(501)和第二推力弹簧(502)压缩固定于主体外壳(101)对应的第一定位柱(101‑4)和第二定位柱(101‑5)。
2019.03.24
一种内燃机水泵铸造用砂芯及其制备方法
本发明公开了一种内燃机水泵铸造用砂芯及其制备方法,所述砂芯由如下重量百分比的原料制成:硅藻土1‑4%,氧化镁0.3‑1%,树脂1‑5%,固化剂0.5‑2%和偶联剂0.005‑0.03%,余量为原砂;所述的树脂由酚醛树脂、聚乙烯树脂和环氧树脂按重量比1‑3:2‑5:0.5‑1.5混合而成。本发明所得砂芯内部结构均匀致密,结构稳固,抗拉强度可高达1.93MPa,所铸造的内燃机水泵铸件表面平整,无裂纹,成品率高达100%。
2019.03.21
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