复杂弧形变截面锻件合锻碾轧成形方法

复杂弧形变截面锻件合锻碾轧成形方法，先将合金锭加热至1150～1180℃，然后通过镦粗，冲孔、扩孔工序制造出预制坯料，将预制坯料进炉加热至1150～1180℃，取出坯料，将其放在碾环机上，将主轧辊衬套和芯辊衬套分别套在主轧辊和芯辊上，启动碾环机，在主轧辊和芯辊的带动下开始转动，上下锥辊同时压在坯料两个端面上，开始轧制，芯辊和芯辊模具先大进给量向主辊和主轧辊衬套方向运动，时坯料发生弯曲变形，尺寸到位后，关闭碾环机得到两件合锻，将单件非对称复杂截面结构变成对称结构，构成一个类似C字形截面的环件，最后将其切割为两件即成。本发明易于实现精确环轧成形从而提高精确成形制造可行性，降低制造难度，节约原材料。